【施工方案】高压灌浆在地下室底板堵漏中的应用

摘 要：文中以实际工程为案例，介绍了高压灌浆技术在底板堵漏治理中的应用

工程概况

该工程为广州市某住宅复建安置房，于2019年9月完成地下室底板浇筑，11月底完成后浇带的浇筑。由于某些原因，防水层和覆土未能及时跟进。2020年8月初在地下室外墙、底板发现数条长度宽度不等的水平裂纹。经设计部门现场实地查看，该裂缝不属于结构受力裂缝。

裂缝产生的原因，主要来自两方面：

（1）地下室顶板及挡土墙厚度较厚，由于结构截面较大，水泥水化所释放出大量的水化热，而混凝土体积大，内部热量不易散发，在混凝土内外部形成较大的温差而产生温度应力和收缩应力，这是混凝土出现裂缝的主要原因。

（2）混凝土浇捣时，正值广州的夏季，日气温高。对于C35以上较高强度的混凝土，因水泥用量大，产生大量的水化热，且积聚在混凝土内部不易散发，其内部温度上升，一般情况下其内部最高温度可升至70~80℃以上。当混凝土温度达到峰值后，开始逐渐降低，体积缩小，温度冷缩与失水干缩便同时发生。当温度下降至20~25℃时产生的冷缩量为（2~2.5）×10-4，超出混凝土的极限拉伸值（1~1.5）×10-4，这时混凝土就易开裂。这是温度变化引起的冷缩造成混凝土开裂。

方案选择

由于板面裂缝较细，在地下水压作用下存在渗漏现象，经考虑先进行裂缝止水再进行裂缝补强，止水方法用亲水性、单液型聚氨酯沿裂缝开展方向高压注浆进行止水，采取高压注浆（双液型环氧树脂灌浆液）施工工艺对裂缝渗漏部位进行封堵和补强［1］。

注浆材料选用

根据工程现场实际情况及产品特性、使用范围，高压注浆料选用单液高强度疏水性发泡剂和单液高弹性亲水性发泡剂及双液型环氧树脂灌浆液

施工主要技术措施

1.灌浆施工技术简介

高压灌浆法

利用高压灌注机所产生的巨大压力,直接将注浆液送至壁体裂缝的中间部位，使注浆液以裂缝中间部位为中心向四周扩散。注浆液与水快速反应硬化后，在短时间内形成密实的弹性胶凝体，将裂缝永久性封堵，有效地达到堵漏目的。

普通注浆法

先把裂缝开凿成槽后再注浆，因注浆压力远小于高压注浆的压力，注浆深度相对较浅，范围也较小，故而防水堵漏的效果不如高压注浆的好。4.2高压灌浆法工艺特点本施工法使用高压注浆机，注浆时不用凿槽，不会损坏主体结构，灌注压力高、流量大、确保浆液进入0.02mm以上的超细裂缝，浆液扩散范围大，能保证在修复后不会出现新的漏水点。这种施工方法能快速止水，工艺先进、施工方便。本施工法灌注点是由结构裂缝的中心位置开始灌注，其准确性高。

2.高压灌浆施工流程

确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注浆液补漏（亲水性、单液型聚氨酯防漏材）→观察→高压灌注浆液补强（双液型环氧树脂灌浆液）→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收。

3.高压灌浆施工要点

找准渗水点，把渗水部位，清理干净；裂缝有明水或有压力水时，先采用单液高强度疏水性发泡剂高压注浆堵住水流，然后用单液高弹性亲水性发泡剂高压注浆，再用双液型环氧树脂灌浆液高压注浆。注浆咀每个针头间距应根据实际情况而定，一般在200~250mm左右。用电动高压注浆泵，根据实际情况适时调整，将水溶性聚氨酯注浆液从注浆咀中注入混凝土空隙缝中，若注入率不超过0.011/min，即可关闭阀门停止注浆。止水完成后在原有注浆咀位置注入双液型环氧树脂灌浆液进行补强。用切割机割除板底注浆咀，用防水砂浆封闭针孔。注浆完毕及时用丙酮溶剂清洗设备与工具。本工程采用的水溶性聚氨酯注浆液及双液型环氧树脂灌浆液均为易燃品，施工现场保持通风，注意防火，严禁火种，并备有足够数量的消防器材。

结语

地下室底板在使用高压灌浆堵漏之前，板面裂缝细且多，在地下水压作用下渗漏现象较严重。采取高压灌浆堵漏施工措施后，地下室干燥无湿渍，达到设计防水要求。高压灌浆堵漏法施工工艺简单、速度快，止水深度大，堵漏效果明显